制約了連鑄使用壽命的進(jìn)一步提高。為了解決這方面的問(wèn)題,發(fā)展了復(fù)合長(zhǎng)水口,即渣線鎂炭質(zhì)材料、鋯炭質(zhì)材料,主體用鋁鋯炭質(zhì)材料,為了適應(yīng)低碳鋼的澆鑄,內(nèi)層用鋁鎂質(zhì)、 Sialon陶瓷等不含碳的材料。對(duì)于澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼,水口往往結(jié)瘤而堵塞。對(duì)于這種情

連鑄功能系列用耐火材料水口系列分為長(zhǎng)水口、定徑水口、浸入式水口和分離環(huán)。長(zhǎng)水口長(zhǎng)水口是在鋼包下面和中間包上面,上連接鋼包下面的下水口,下埋入中間包的鋼水里。它把從鋼包到中間包的鋼水流與空氣隔開(kāi),起到防止鋼液散流、減少夾雜物進(jìn)入和保護(hù)鋼水免于

RH是真空吹氬循環(huán)脫氣的一種鋼水精煉設(shè)備,而DH是真空脫氣的一種精練設(shè)備。它們的結(jié)構(gòu)如圖20-22所示。通過(guò)在浸漬管里吹高速氬氣和上部的真空,使鋼包里的鋼水通過(guò)浸漬管進(jìn)入真空室下部,然后通過(guò)另一根浸漬管流回到鋼包。即通過(guò)真空循環(huán)脫氣,脫除鋼

LF爐是把轉(zhuǎn)爐、電弧爐煉鋼出來(lái)的鋼水,經(jīng)過(guò)加合成渣、合金元素,喂絲,吹氬和加熱等把鋼水進(jìn)一步脫氧、脫硫和去除非金屬夾雜的爐外精煉設(shè)備。由于這些操作條件的惡劣,使?fàn)t襯的使用壽命顯著下降。因此,選用的爐襯耐火材料也高檔化,使用壽命一般在50~1

鎂鉻磚在堿性渣和氧化氣氛下,即在使用過(guò)程中,三價(jià)的鉻被氧化成六價(jià)的鉻,它能引起人類(lèi)致癌,危害了人類(lèi)的健康,因此鎂鉻磚的使用受到了環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)政策的制約和影響。所以人們加緊研究鎂鉻磚的代用品,目前比較認(rèn)可的代用品是渣線用超高溫?zé)傻母呒冩V

目前,AOD爐襯耐火材料,不過(guò)發(fā)展趨勢(shì)是鎂鉻磚越來(lái)越少,鎂鈣磚越來(lái)越多,有些部位用低碳的鎂鈣材料。對(duì)于鎂鈣材料還有瀝青浸漬之分,值得指出的是,當(dāng)冶煉溫度很高時(shí),含碳耐火材料由于內(nèi)部的氧化還原反應(yīng)而不適用。應(yīng)用鎂鉻磚或鎂鈣磚才行。20.3.2

有關(guān)研究結(jié)果顯示出:(1)再結(jié)合鎂鉻磚的侵蝕量隨著渣堿度增加而增加。渣堿度(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=1.2~1.5可獲得較高壽命;(2)隨著渣中的MgO、Cr2O3、Al2O3等含量的增加而鎂鉻磚侵蝕減少;(3)還原劑易

隨著鋼鐵冶金技術(shù)的發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)潔凈鋼的發(fā)展和滿足用戶的要求,爐外精煉比例越來(lái)越高。因此,滿足潔凈鋼生產(chǎn)要求的爐外精煉用耐火材料的比例也越來(lái)越高AOD爐用耐火材料世界上第一座AOD爐,是在美國(guó)喬斯林不銹鋼