產(chǎn)品詳情

三級(jí)高鋁磚是氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用

產(chǎn)品性能

高鋁磚與粘土磚相比，突出的有點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著AI2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善，具體而言，高鋁磚具有如下性能。

1）耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790攝氏度，屬于高級(jí)耐火材料。耐火度主要收AI203含量和種類及數(shù)量影響，耐火度隨著AI2O3含量的增多而提高。

（2）荷重軟化溫度

因?yàn)楦咪X磚中AI2O3高，雜質(zhì)量少，形成易容的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶為形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度讓沒(méi)有硅磚高。

（3）導(dǎo)熱性

高鋁磚比粘土磚具有更好的導(dǎo)熱性能，其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。

（4）抗熱震穩(wěn)定性

高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質(zhì)制品之間。850水冷循環(huán)僅為3~5次。這里主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高，而無(wú)晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配，來(lái)提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。

（5）抗渣性

高鋁磚中AI203較多，接近于中心耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有Sio2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性又關(guān)，一般而言，經(jīng)過(guò)高壓成型的高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。

應(yīng)用領(lǐng)域

用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯。

耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊

精挑細(xì)選材料，堅(jiān)持質(zhì)量為主，優(yōu)選材料經(jīng)久耐用

粘土很純而密度細(xì)，致密性高，表面不易磨損

具有耐高溫，抗壓強(qiáng)度高，荷重軟化開始溫度高，高溫體積，穩(wěn)定性及蠕變形能優(yōu)。