產(chǎn)品詳情：

剛玉質(zhì)耐火材料是指Al2O3含量大于90%以上的制品，也稱(chēng)為氧化鋁耐火制品。剛玉硬度很高(莫氏硬度9級(jí))，熔點(diǎn)也高。這些都與結(jié)構(gòu)中Al-O鍵的牢固性有密切關(guān)系。因此，α-Al2O3是構(gòu)成高溫耐火材料和高溫電絕緣材料的主要物相。

產(chǎn)品性能：

剛玉制品的基本原料是電熔剛玉或燒結(jié)剛玉。有些廠家為了改善制品的某些性能，常向剛玉材料中添加一些礦物原料，形成復(fù)合材料，如鋯剛玉磚、鉻剛玉磚、鈦剛玉磚等，以改善制品的性能。

由于它具有耐高溫、硬度大、強(qiáng)度高、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等優(yōu)良行呢個(gè)，因此更具有廣泛的用途。

應(yīng)用領(lǐng)域：

由于剛玉質(zhì)耐火材料具有很好的高溫性能，適用于各種使用條件，不僅可以砌筑高爐爐腹，還可以用與高爐和其他爐窯的熱風(fēng)爐?？捎糜?/span>1500~1700攝氏度的爐墻、爐頂和格子磚，煤氣預(yù)熱器，在碳、甲烷、天然氣和焦?fàn)t煤氣直接作用下的設(shè)備內(nèi)襯和磚格子等，鋼的爐外真空處理和連鑄裝置，對(duì)無(wú)煙煤和其他碳質(zhì)材料進(jìn)行高溫處理連續(xù)作業(yè)的立式爐，高溫碳化鋁，高溫荷重很大的窯爐，操作溫度為1800攝氏度的隧道窯及其他窯爐（低堿性氧化鋁為主的剛玉制品使用溫度可達(dá)1920~1950攝氏度）作為催化劑和載熱體噴嘴小球，沸騰爐封口帶，加熱爐爐底，替代機(jī)器磨損快的金屬部件和內(nèi)襯，生產(chǎn)玻璃球和玻璃纖維的高溫玻璃熔窯頂和內(nèi)襯等。

產(chǎn)品規(guī)格-理化指標(biāo)：

剛玉具有抵抗酸、堿性爐渣、金屬和玻璃熔液作用的良好穩(wěn)定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用，均能收到良好的效果。以燒結(jié)剛玉為顆粒料，與剛玉細(xì)粉配制成泥料、經(jīng)成型、干燥和燒成的制品稱(chēng)為再結(jié)合燒結(jié)剛玉制品，亦稱(chēng)為剛玉熟料耐火材料。剛玉熟料制品必須在高溫下燒成。燒成溫度約1650∽1800℃，有時(shí)達(dá)到1850℃。適當(dāng)提高燒成溫度，可以相應(yīng)提高制品的強(qiáng)度和密度。以電熔剛玉熟料為顆粒料，電熔剛玉細(xì)粉或燒結(jié)剛玉細(xì)粉為基質(zhì)，配合制成再結(jié)合電熔剛玉制品。電熔剛玉磚的純度高，難燒結(jié)，需在高于1800℃下燒成。常用燒成設(shè)備有高溫間歇窯或小型高溫隧道窯等。