轉(zhuǎn)爐連鑄鋼包用耐火材料

在前邊已經(jīng)敘述，轉(zhuǎn)爐鋼包的周轉(zhuǎn)速度比較快烘烤條件也比較好，溫度波動較小。只是與模鑄相比較，盛鋼時間較長和鋼水的溫度較高。因此對選用耐火材料提出了更高的要求。對于小轉(zhuǎn)爐鋼包，一般選用礬土鎂質(zhì)澆注的整體襯，有的并進行修補。不過為了提高使用壽命，澆注料的性能在提高，原料也向高檔次發(fā)展，使用壽命達到了70次以上，有的超過了100次。我國的小鋼包做得很好的是套澆。當(dāng)澆注包襯用到一定程度時，停下來，清除表面的爐渣，再套澆新的澆注料。這樣反復(fù)進行下去，一年都不用換一套包襯。使鋼包耐火材料的消耗大大減少，廢棄很少，每1t鋼耐火材料消耗降低到2kg以下，每1t鋼成本消耗也低到4元左右，甚至優(yōu)于某些大鋼包的消耗。對于中型和大型鋼包，一般不用礬土鎂質(zhì)澆注料，而用剛玉鎂質(zhì)澆注料或剛玉鋁鎂尖晶石質(zhì)澆注料作為包壁和底工作層的耐火材料，渣線通用鎂炭磚砌筑，已經(jīng)成為大型鋼包襯的主流。這種包襯的使用壽命達到了200次以上，有的達到了300次。國外有些大型鋼包進行套澆，每1t鋼耐火材料消耗降低到1kg以下。我國中型和大型鋼包套澆做得很少。這方面以后應(yīng)該發(fā)展，以減少耐火材料的消耗和放棄量，同時也降低了煉鋼成本。在不定形包襯發(fā)展方面，還有一個重要的發(fā)展就是噴射澆注技術(shù)在鋼包上的應(yīng)用。經(jīng)過長期澆注料技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了能夠泵送噴射施工的澆注料即噴射澆注施工技術(shù)。這方面技術(shù)國外已經(jīng)較普遍使用，并取得了非常好的結(jié)果。國內(nèi)還處于開發(fā)階段，應(yīng)該跟上世界發(fā)展的步伐，加快這種技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用工作。我國也有一些鋼廠使用澆注料澆鑄成預(yù)制件而直接砌筑的。這樣可以避免鋼廠投資施工設(shè)備和減少施工場地，同時也減少了長時間烘烤澆注襯所帶來的麻煩，因此對于結(jié)構(gòu)緊湊的鋼廠是有一定意義的。值得指出的是，我國仍有一些鋼廠使用磚砌鋼包，這里不再贅述。

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