沖天爐亦稱化鐵爐或翻砂爐，它主要是化鐵的設(shè)備。它的工作溫度一般為1400~1600℃，沖天爐爐體是由爐底、爐身、前爐和過橋等部分組成的。

隨著機械鑄造工業(yè)的發(fā)展，需要優(yōu)質(zhì)的鑄鐵質(zhì)量，因此，在沖天爐里，不單是化鐵，而且有合金化的工藝。如加入硅鐵、錳鐵等合金元素進行脫氧和合金化，實際上完全可以通過加入不同的冶金輔料，以進行進一步精煉，使之冶煉出優(yōu)質(zhì)鐵鑄件。因此翻砂爐用耐火材料必須適應這種發(fā)展的需要，應向堿性化的方向發(fā)展。目前對于一般的翻砂爐，多數(shù)是不能正常工作，一般用黏土磚和相應的黏土修補料。這樣使用壽命只能有一天時間。影響了使用壽命和沖天爐的作業(yè)率。影響使用壽命的主要原因是渣的黏度很低，并且堿度低，對爐襯的侵蝕能力很強。如渣的化學成分v(%)主要為A2O3，16-25，SiO2，34~50，FeO，<5，CaO，25~40，R2O，2~4。由此圖可知，它對鋁硅系耐火材料和鎂質(zhì)耐火材料的侵

蝕是很快的。因此，熔化帶的耐火材料是極其關(guān)鍵的?，F(xiàn)在就不同部位用不同的耐火材料分述如下：

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