高鋁耐火磚是從材質(zhì)上區(qū)別于其余耐火磚的一種稱號(hào)，依據(jù)鋁含量的分歧，以鋁含量48%為一個(gè)分界線，鋁含量48%如下的則普通稱為粘土耐火磚，以上的則稱為高鋁耐火磚。

　　高鋁耐火磚也根據(jù)不同的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。耐火磚中三氧化二鋁的含量為48～60%，稱為三級(jí)高鋁耐火磚。耐火磚中三氧化二鋁的含量為60～75%，稱為二級(jí)高鋁耐火磚。75以上的三氧化二鋁含量稱為一級(jí)高鋁耐火磚(一級(jí)高鋁磚)。根據(jù)應(yīng)用行業(yè)的使用，高鋁耐火磚的鋁含量有較高的標(biāo)準(zhǔn)。鋁含量超過80%通常被稱為超高鋁磚。

　　高鋁耐火磚的生產(chǎn)工藝基本相同，不同牌號(hào)的高鋁耐火磚的理化性能不同，包括耐火性能、載荷下軟化溫度、鋁含量、體積密度、抗壓強(qiáng)度和線性變化率等。在這些理化指標(biāo)中，許多買家在購(gòu)買時(shí)只要求鋁含量和耐火性能。事實(shí)上，這是錯(cuò)誤的。決定高鋁耐火磚使用壽命的主要因素之一是鋁含量，另一個(gè)因素是載荷軟化溫度。荷載軟化溫度決定了磚的環(huán)境溫度，因?yàn)榇u的耐火性一般在1700以上。但荷載軟化溫度相差很大，三級(jí)高鋁只能超過1400度，超高鋁磚可以達(dá)到1550度。

　　然后討論了采用高鋁耐火磚型高鋁磚作為高溫工業(yè)的基本原料，基本用于工業(yè)窯爐，但形狀和尺寸不同。

　　普通鋼鐵工業(yè)、玻璃爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼高爐、熱風(fēng)爐、特鋼冶煉爐、高爐等。

　　高鋁耐火磚價(jià)格的決定因素與材料質(zhì)量和載荷軟化溫度有關(guān)。另外，一些特殊的高鋁磚需要結(jié)合圖紙考慮成型工藝的難度。