能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)(硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材料稱耐酸耐火澆注料。它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配制而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪酸的腐蝕。配制此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
用于配制耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(重量法測,%)為:鑄石98%,硅石大于97%,黏土熟料92%~97%,蠟石92%~96%,安山巖大于94%。選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時,必須注意石英在加熱時有多晶轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變過程中會產(chǎn)生體積變化(膨脹),因此最好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料,配制此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)黏土熟料粉等,其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
結(jié)合劑水玻璃應(yīng)采用模數(shù)M高些的水玻璃,以降低降水玻璃帶進的Na20量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6~3.2,密度為1.38~1.42g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、鋅、鋇等氧化物),以及碳酸氣(CO2)等,但最廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),使用方便,易于控制凝結(jié)硬化時間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為:耐酸耐火骨料60%~70%,粉料30%~40%,外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時,其加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%~12%。
水玻璃結(jié)合耐酸耐火澆注料的耐酸性能與其所采用的骨料和粉料耐酸度有關(guān)。
此類澆注料在酸中浸泡時具有較好的強度強穩(wěn)定性,一般是隨著浸泡時間的延長其耐壓度略有增長
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸濃縮塔內(nèi)襯、酸回收爐內(nèi)襯和其他受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等
