(6)使用條件的影響。主要包括溫度高低及波動情況、壓力、氣氛、接觸時間及面積等。溫度高,波動大,壓力大或真空,氣氛侵蝕性強(qiáng),接觸時間長、面積大,對材料的侵蝕就越嚴(yán)重。

基于以上分析,改進(jìn)耐火材料的抗侵蝕性可采取如下措施:

(1)提高原料的純度,改善制品的化學(xué)礦物組成,盡量減少低熔物及雜質(zhì)的含量;

(2)注意耐火材料的選材,盡量選用與侵蝕介質(zhì)的化學(xué)組成相近的耐火材料;另外,耐火材料在使用中,還應(yīng)該注意到所用材料之間化學(xué)特性應(yīng)相近,防止或減輕在高溫條件下所用材料之間的界面損毀反應(yīng)。

(3)選擇適宜的生產(chǎn)方法,獲得具有致密而均勻的組織結(jié)構(gòu)的制品。

由于侵蝕介質(zhì)的多樣性和復(fù)雜性,因此研究耐火材料抗侵蝕性的試驗(yàn)方法也應(yīng)該不同這里僅介紹抗渣性、抗酸、抗堿、抗玻璃熔液侵蝕、抗O侵蝕性等的試驗(yàn)方法。

抗渣性

由于各種爐渣、燃料、灰分、飛塵、鐵屑、石灰、水泥熟料、氧化鋁熟料、垃圾、液態(tài)熔融金屬等可廣義地稱為熔渣,因此,這里的抗渣性包含的內(nèi)容很廣。

測定耐火材料的抗渣性方法分靜態(tài)法和動態(tài)法兩類。

(1)靜態(tài)法包括熔錐法、坩堝法和浸漬法。

(2)動態(tài)法包括回轉(zhuǎn)渣蝕法、轉(zhuǎn)動浸漬法(旋轉(zhuǎn)圓柱體法)撒渣法、高溫滴渣法、噴渣法和感應(yīng)爐法。此外還有吸渣荷重變形法等。