高鋁低水泥澆注料在經(jīng)過(guò)膨脹縫、施工溫度的確定后，將其加入攪拌機(jī)中進(jìn)行混料攪拌。攪拌時(shí)用的水必須是生活用水，按照使用說(shuō)明將攪拌用水事先稱(chēng)量好備用。在攪拌的過(guò)程中應(yīng)將包裝帶內(nèi)的產(chǎn)品以及小袋添加劑同時(shí)加入攪拌機(jī)。干混2~3min后，將稱(chēng)量好的水先加入4/5，攪拌后根據(jù)泥料的粘稠度再確定是否加入余下的1/5。

　　施工

　　高鋁低水泥澆注料的可施工時(shí)間為30min左右。對(duì)已脫水或凝結(jié)的料不能再加水拌和使用，應(yīng)堅(jiān)決廢棄。采用振動(dòng)棒振動(dòng),達(dá)到翻漿密實(shí)。振動(dòng)棒要有備用，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí),備用棒能啟用。

　　澆注料的施工應(yīng)沿回轉(zhuǎn)窯軸線(xiàn)方向分條進(jìn)行,在每條澆注前應(yīng)將施工表面清理干凈,不得有塵土、焊渣等雜物，同吋檢査錨固件的焊接及表面瀝青漆處理是否到位,否則，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

　　在分條施工中,第一條澆注體的施工要在窯體的下部自窯尾向窯頭方向先進(jìn)行敞開(kāi)式澆注。模板的支設(shè),應(yīng)在錨釘與鋼板間進(jìn)行。鋼板與錨釘間用木塊鑲嵌牢固。支模高度220mm,寬度620mm,長(zhǎng)度4-5m,圓心角為22.5°。

　　第二條澆注體的施工，應(yīng)在第一條終凝拆模后進(jìn)行，在其一側(cè)采用支設(shè)弧形模板的方法自窯頭向窯尾方向封閉澆注。其余類(lèi)推。

　　澆注料振動(dòng)施工時(shí),應(yīng)將混好的泥料邊加入胎模內(nèi)邊振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)間的控制應(yīng)以澆注體表面翮漿并無(wú)明顯氣泡冒出為宜。脫模時(shí)間應(yīng)視施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度而定，要保證在澆注料終凝并具有一定強(qiáng)度后脫模。

　　養(yǎng)護(hù)及烘烤

　　高鋁低水泥澆注料的烘烤需分為3個(gè)階段進(jìn)行。

　　1、木柴與煤炭烘窯階段。

　　2、機(jī)油與煤炭烘窯階段。

　　3、重油烘窯階段。

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