(1)形狀和外觀(鋼纖維從澆注料中脫粘拔出是鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料破壞的一種主要形式，如鋼纖維是圓形截面，則澆注料受力時(shí)鋼纖維很易從耐火基體中拔出，增強(qiáng)效果就不好。為提高鋼纖維與耐火材料基體之間的接觸摩擦力，纖維表面應(yīng)粗糙使接觸表面變大，因此.纖維的截面應(yīng)選用鋸齒形、波浪形，端頭成彎鉤狀，這樣能起到較好的增強(qiáng)效果。

　　(2)長徑比(鋼纖維的長度與直徑之比，直接影響增強(qiáng)效果。長徑比大于100,則鋼纖維細(xì)長，在攪拌時(shí)易積聚成團(tuán)，不但影響施工，而且纖維分布嚴(yán)重不均，反而對(duì)澆注料起到弱化作用，若長徑比小于50則起不到明顯的增強(qiáng)效果。從實(shí)驗(yàn)表明，較合適的鋼纖維長度為20~35mm直徑為0.4?0.6mm即長徑比在5.0?7.5之1司。

　　(3)纖維體積占有率鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的強(qiáng)度與軔性，都隨鋼纖維的體積含量增加而增加，但含量太高，不利于施工，亦不經(jīng)濟(jì)，一般鋼纖維重量含量為2%?5%。

　　(4)鋼纖維的合金成份鋼纖維的合金成份對(duì)增強(qiáng)澆注料增強(qiáng)效果產(chǎn)生直接影響，因此，必須根據(jù)與使用溫度、熱循環(huán)工作條件以及腐蝕氣氛等因素選用相適應(yīng)的鋼纖維成份。

　　(5)溫度焙燒溫度主要通過對(duì)催化劑性能的影響從而對(duì)耐磨鋼纖維澆注料性能產(chǎn)生影響。在澆注料配方一定的情況下，氧化鋁水泥質(zhì)量波動(dòng)對(duì)凝固時(shí)間的影響遠(yuǎn)小于施工溫度的變化對(duì)凝固時(shí)間的影響，但隨著季節(jié)的變化，環(huán)境施工溫度是難以人為控制的。因此，在不同季節(jié)添加不同外加劑，即在夏季溫度較高時(shí)摻加適量緩凝劑，以延緩凝固，滿足施工要求，而在冬季時(shí)摻加適量促凝劑，加速固化縮短生產(chǎn)周期，提高早期強(qiáng)度，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要究了施工溫度對(duì)澆注料性能的影響，當(dāng)澆注料配方一定的條件下，影響澆注料凝固時(shí)間的渚因素中，溫度是主要因素，應(yīng)根據(jù)施工的環(huán)境溫度，采用適宜的外加劑(緩凝劑或促凝劑)，能有效地控制澆注料的凝固時(shí)間。

　　文章內(nèi)窯爐技術(shù)及所涉及到的耐火材料產(chǎn)品可直接撥打電話進(jìn)行咨詢，免費(fèi)為您提供技術(shù)解決方案，專家電話：136-1385-9990