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煉鋼系統(tǒng)用耐火材料
世界上煉鋼主要是轉(zhuǎn)爐煉鋼、電弧爐煉鋼和平爐煉鋼。平爐煉鋼基本上已經(jīng)被淘汰,主體是轉(zhuǎn)爐和電弧爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼占70%以上,電弧爐煉鋼正在發(fā)展,隨著廢鋼資源增加和電弧爐技術(shù)的發(fā)展和成熟,電弧爐煉鋼的比例在增加,在發(fā)達(dá)國家達(dá)到了40%以上,而工業(yè)
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混鐵爐用耐火材料
混鐵爐是盛裝鐵水的設(shè)備?;扈F爐能保持鐵水成分和溫度的均勻性,它能把小鐵水包和大煉鋼爐之間取得良好的銜接和平衡?;扈F爐為圓桶形?;扈F爐內(nèi)襯厚度一般為600~800m靠近金屬殼鋪一層10~20m厚的石棉板、耐火纖維氈或硅鈣板,然后砌筑厚度為11
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鐵水預(yù)處理用耐火材料
隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)鋼的品種和質(zhì)量在提高。因此對鐵水提出了更嚴(yán)格的要求,要求鐵水具有更低的硫、硅和磷的含量,以減少轉(zhuǎn)爐的負(fù)荷和適應(yīng)轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏的需要。這樣就要求在鐵水包、出鐵溝和混鐵車?yán)飳﹁F水進(jìn)行預(yù)處理。進(jìn)行脫硅、脫磷和脫硫處理的鐵水包
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熱風(fēng)爐用耐火材料
熱風(fēng)爐是將鼓入高爐助燃的空氣由常溫加熱到高溫的熱工設(shè)備。它分為內(nèi)燃式和外燃式兩種,熱風(fēng)爐爐體由蓄熱室和燃燒室組成。熱風(fēng)爐一般用高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的混合煤氣為燃料,將空氣加熱到1300~-1600℃。熱風(fēng)爐在機械載荷和高溫作用下,砌體發(fā)生收縮
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熔融還原鐵用耐火材料
C DIOS法DIOS法的整個系統(tǒng)主要是由三部分組成,即熔融還原爐(最終還原爐,這是以轉(zhuǎn)爐技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展的)、流動層預(yù)還原爐(利用熔融還原爐產(chǎn)生的氣體對粉礦進(jìn)行還原),氣體改質(zhì)爐(在熔融還原爐產(chǎn)生的氣體中噴入煤粉,提高還原能力)。熔融還原爐
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熔融還原鐵用耐火材料
B COREX熔融汽化爐用耐火材料一般將熔融汽化爐分為干燥區(qū)、流化燃燒區(qū)風(fēng)口區(qū)和爐缸四個部分。熔融還原法產(chǎn)生的渣含有大量的FeO,對耐火材料的侵蝕非常嚴(yán)重。爐襯蝕損主要是渣熔蝕、堿蒸氣和鐵水對爐襯產(chǎn)生的化學(xué)侵蝕、熱熔損、因溫度波動產(chǎn)生的熱剝
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熔融還原鐵用耐火材料
A方法介紹今年來,非焦生產(chǎn)熔融還原鐵的研究非?;钴S?,F(xiàn)在成功實現(xiàn)工業(yè)化的是 COREX法。該方法是由奧鋼聯(lián)和德國Korf公司開發(fā)并成功在南非 ISCOR公司等工業(yè)化。該方法的優(yōu)點:(1)不用焦炭和燒結(jié)礦就可以直接生產(chǎn)鐵水;(2)可以直接利用
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海綿鐵生產(chǎn)用耐火材料
海綿鐵生產(chǎn)主要是用鐵精礦、氧化鐵皮等含氧化鐵高的原料在還原介質(zhì)作用下被還原成金屬鐵。該反應(yīng)是固相反應(yīng),并放出很多氣體在生成的固體鐵里有很多氣孔,像海綿一樣,故稱海綿鐵。反應(yīng)溫度一般在800~1300℃,所用的還原介質(zhì)主要有煤、天然氣和煤氣等